起重机日常检查和维护要求
如果您使用我们的
起重机进行物料搬运，根据我们的建议执行预防性维修计划是很重要的。本维修计划应以周密有效的安全检查计划为中心，并定期进行。如果
起重机检查员在所要求的检查中检测到损坏的部件或不安全的情况，则在任何工人恢复使用该系统之前，必须对其进行修复。
为了实施适当和彻底的预防性维护计划，你必须首先考虑一份日常检查和安全程序清单。按照检查清单，确保起重机得到适当的维护，不仅可以让您的系统保持工作状态更长的时间，而且还将保留您的保修，并防止潜在的安全问题的出现。
什么是每日检查？
虽然只有指定人员可以对吊车系统进行必要的维护和修理，但起重机操作人员应在使用前和使用后每天进行检查。应使用每日检查清单并在其上签字，以确保进行有效和彻底的评估。安全检查必须包括所有提升机和起重机，此外，视觉评估可从地板、T台或其他安全观察点进行检查的区域。
日常检查清单
每天的安全检查必须由
起重机操作员每天和/或在每次班次开始使用之前进行。首先，操作人员应确保所有所需的安全设备都已存在并在使用中，他们还应接受培训，并有权使用有关设备。在操作人员开始进行安全检查之前，他们还要评估起重机周围的区域是否存在潜在的安全隐患。
区域检查：
1、知道起重机总开关的位置。
2、确认提升机上或周围没有警告标志。
3、确保工人没有在附近工作。
4、确保负载可以自由或无障碍地运行。
5、确保在装载物移动的区域内或周围没有障碍物，并且该区域足够大，可以安全地移动和放置材料。
6、检查所有吊钩下面的设备是否都是为使用中的起重机设计的，并且能够安全地提升负载。
7、确保负载自重小于或等于起重机的额定容量。
当重机操作员走进工作区域时，他们就可以开始初步的设备检查，应在操作员接触任何起重机控制装置之前进行初步检查。
初步设备检查：
1、确保提升机、轨道跑车、主梁、轨道或电气系统上没有松动、损坏或损坏的部件。
2、检查钢丝绳或环链是否正确地固定在滚筒槽中。
3、确认底盘没有扭曲(没有两根钢丝绳接触)。
4、检查是否与开放电源接触或接近，并确保外壳安全。
5、确保轨道上没有障碍物的电线。
6、确认遥控器或手电门没有损坏(检查是否有裂缝、破损的部件或丢失的标签)。
在检查起重机区域并进行初步设备检查后，起重机操作人员可以检查起重机本身是否有任何潜在的故障或安全隐患。
每日设备安全检查(动力系统)：
1、按下按钮打开关闭，检查按钮是否卡住和运行不顺畅。当按钮被释放时，它应该总是自动返回到关闭位置。
2、按下按钮后，检查起重机警告装置是否正常工作。
3、当按钮被按到“向上”位置时，确保吊钩上升。
4、检查上限开关是否正常工作。
5、确保所有其他按钮控件运行正常，并朝着正确的方向移动。
每日设备安全检查(挂钩)：
1、检查一下，钩子的任何部分都不会有超过10%的磨损。
2、检查是否有弯曲或扭曲和裂纹。
3、检查安全门闩是否就位并正常工作。
4、确保挂钩螺母(如果可见的话)是紧的，并锁定在钩。
5、确保钩子可以自由旋转而无需研磨。
每日设备安全检查(底座总成)：
1、检查底部块组件：是否存在结构损伤。
2、底板法兰任何部件上的裂纹。
3、底脚螺栓的松紧标记有没有松动。
每日设备安全检查(钢丝绳或环链)：
1、检查钢丝绳或环链，在钩子周围走360度，检查钢丝绳/链条。
2、检查是否有超过10%的磨损。
3、检查钢丝绳没有断线。
4、确保钢丝绳没有扭结、切割、压碎、搁浅或热损伤。
5、检查环链的任何环节是否有裂缝、裂缝、缺口、腐蚀或变形。
6、确保接触点没有磨损。
7、检查链轮是否正常工作。
每日设备安全检查(杂项项目)：
1、确保主梁和葫芦的跑车马达制动器正常工作。
2、在上或下位置释放控制时，检查是否有很少或没有挂钩漂移。
3、检查电动跑车是否正常运行.
4、确保起重机上没有任何可能掉落的物品。
5、检查是否漏油。
6、如果需要的话，确保工作区域的消防灭火器可用。
7、检查空气或液压管路是否处于工作状态。
8、并确保所有下钩装置都处于良好状态.
有效的日常安全检查对于任何起重机系统的维护都是必不可少的。重要的是按照上面列出的检查清单建立一个安全方案，如果发现任何故障、异常噪音或运动，应立即停止使用起重机。
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